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如果鋁型材內(nèi)部組織缺陷引起表面粗糙：鑄造狀態(tài)組織，如鑄造或壓鑄的鋁工件；鋁型材晶粒細化不充分及疏松、夾渣等缺陷；加工過程中變形量不充分、松枝狀花紋等缺陷造成表面粗糙，則可由提高鋁型材內(nèi)部質(zhì)量來防止。因此，鋁型材廠家的生產(chǎn)工藝對提高化學拋光的表面質(zhì)量顯得尤為重要。
工業(yè)鋁型材化學拋光后的鋁型材表面出現(xiàn)粗糙現(xiàn)象可能由該缺陷可能是由槽液中硝酸含量過高，酸性侵蝕造成的；還有則可能是鋁型材內(nèi)部組織缺陷引起表面粗糙。
若槽液中銅含量也高，則表面粗糙現(xiàn)象會更嚴重。通常，若槽液中硝酸含量過高，化學拋光反映劇烈，有“沸騰”的現(xiàn)象產(chǎn)生。若硝酸含量正常，銅含量偏高，則水洗后的鋁型材表面上附著有一層很明顯的金屬銅的特征顏色。如果銅的特征顏色很深，則表面槽液中的銅含量偏高，應采取措施調(diào)整硝酸與銅的含量到正常的范圍內(nèi)。如果添加劑含銅量，則應適當少加；如果槽液中的銅來自于含銅鋁型材的化學拋光，則采取措施添加不含銅的添加劑或調(diào)整槽液。
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